酸性蝕刻液回收銅設備基本原理 在線路板的蝕刻過程中,蝕刻液中的銅離子濃度會逐漸升高而降低蝕刻效果,要使蝕刻液達到的蝕刻效果,就將蝕刻液中的銅離子(Cu2+)、氧化還原值、氯離子(Cl-)和酸當量保持在一個合理穩定的范圍內,要持續蝕刻液中上述各種成分的濃度,就需不斷添加子液來取代已失去蝕刻能力的『廢蝕刻液』。而該系統則可將原本需要排放的『廢蝕刻液』成為新子液即『蝕刻液』,它只需添加少量的穩定劑,避免產生氯氣。
酸性蝕刻液回收銅設備工藝簡介
采用“離子膜電解銅”工藝。該工藝是用離子膜將電解槽分隔為陽區和陰區;其中陽區為廢蝕刻液區,它將降銅后的廢蝕刻液中的一價銅離子通過電化學反應生成二價銅離子,使廢蝕刻液獲得;陰區為銅回收區,通過離子隔膜有選擇性的使溶液中的離子定向遷移,讓溶液中的銅離子電子還原成零價銅。
酸性[蝕刻液回收系統]設備是一套高新環保型、全封閉式系統,無廢水
廢氣及廢物排放。該系統與蝕刻機相互連接后,自動循環運作及銅回收,蝕刻效果穩定;它的性能優越,使用壽命長,能為貴公司創造豐厚的經濟效益。其主要功能和特點表現如下:
(1)、將廢蝕刻液進行,經后的蝕刻液可以循環使用;
(2)、將廢蝕刻液中的銅離子進行回收,還原成(含銅量99.95以上)的電解銅粉,銅回收率100;
(3)、該設備操作維護簡單,在安裝調試過程中不影響生產,安裝調試完畢即可投入使用。